您好,欢迎来到中国仪器批发网 | 免费注册

马弗炉的正确使用方法及注意事项

来源:中国仪器批发网2018-10-11 11:19:40浏览:1037
  马弗炉,英文称为Muffle furnace,即为熔炉的意思,马弗炉在中国的通用叫法又被称为电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉,是一种通用的加热设备,在食品实验室中进行灰分检测中会用到它。
  
  马弗炉根据其加热元件、使用温度和控制器的不同有以下几种分类:
  
  1. 按加热元件区分有:电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉;
  
  2. 按使用温度来区分一般分为:1000度以下箱式马弗炉,1100度~1300度马弗炉(硅碳棒马弗炉), 1600以上用的是硅钼棒马弗炉;
  
  3. 按控制器来区分有如下几种:PID调节控制马弗炉(可控硅数显温度控制器),程序控制马弗炉(电脑时温程控器);
  
  4. 按保温材料来区分有:普通耐火砖马弗炉和陶瓷纤维马弗炉两种。
  
  马弗炉安装注意事项
  
  打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。
  
  1. 一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内牢靠的水泥台面上或搁架上,周围不应有易燃易爆物质。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作;
  
  2. 将热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制器最好用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反;
  
  3. 在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地;
  
  4. 在使用前,将温控器调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差;
  
  5. 设定温度调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开工作,电炉通电,控制面板上即有输入电流、电压、输出功率显示以及实时温度等显示。随着电炉内部温度的升高,实时温度也会跟着增高,此现象表明系统工作正常。
  
  马弗炉日常维护保养注意事项
  
  1. 当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为200℃至600℃四小时。使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉最好在低于最高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命;
  
  2. 马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除;
  
  3. 马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用;
  
  4. 根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰,出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象,炉温度越高,此现象越明显。因此,务必将热电偶的金属保护管(外壳)良好接地,必要时,使用三线输出的热电偶。总之,应采取一切有效措施减小干扰;
  
  5. 热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂;
  
  6. 经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西;
  
  7. 使用过程中,在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时,应严格控制操作条件,最好在炉底预先铺一层耐火板,以防止腐蚀炉膛。
  
  日常使用安全技术操作规程
  
  1. 使用时切勿超过本电阻炉的最高温度;
  
  2. 装取试样时一定要切断电源,以防触电;
  
  3. 装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命;
  
  4. 禁止向炉膛内灌注任何液体;
  
  5. 不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样;
  
  6. 装取试样时要戴手套,以放烫伤;
  
  7. 试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放;
  
  8. 不得随便触摸电炉及周围的试样;
  
  9. 使用完毕后应切断电源、水源;
  
  10. 未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。
  
  进行灰分检测的注意事项
  
  1. 样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在残灰上,以防残灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使残灰飞散),再灼烧到恒重;
  
  2. 把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂;
  
  3. 坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻;
  
  4. 灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成残灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开;
  
  5. 灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成残灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开;
  
  6. 从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防残灰飞散。

相关文章